日本，作為精益生產實踐派，在智能制造之路上搶占先機。毋庸置疑，精益生產發展至今已成為無數企業節能高效、低碳運營的“利器”。對樂清市北白象商會來說，也不例外。8月5日，華制國際承辦的樂清市北白象商會日本豐田精益標桿學習之旅走進“工匠之國”——日本，溯源精益，深度研修，實地感受世界精益工廠，學習精益管理方法，汲取實踐經驗。
理論——打開精益學習的啟蒙之路 由多名導師授課的《TPS總論》、《中國企業導入TPS的方法》為北白象商會會員們帶來了TPS理論精髓，打開了精益學習的啟蒙之路。 講師們在課程中全面剖析了TPS，幫助學員建立對精益的整體認識。然后從精益文化的角度講解了公司持續發展的條件、改善的方向、日常管理的推進方法、提高職場活力的活動等，層層深入豐田生產方式體系，就中國企業如何正確地結合實際導入TPS，構建本土化精益生產方式的關鍵點等實質性問題進行了深度的分析。 實踐——剖析精益企業的成功密碼
經過講師們的細心講解后，北白象商會會員們帶著滿滿的干貨參觀了豐田整車工廠、豐田供應商企業、日本精益企業，見證世界工廠的精益管理水準，汲取TPS實踐經驗，學習原汁原味的精益知識，層層解析TPS的密碼，促進企業精益管理落地。
北白象商會會員們首先走進了豐田汽車公司二級供應商AVEX多度工廠，這是將TPS運用得最深入最靈活的企業之一，也是TPS理論完美落地的地方。
北白象商會會員們分別進行實操演練，并討論操作中出現的各種浪費和問題并提出解決方案。通過這樣的看板拉式生產的實操練習，加深對TPS拉式生產的理解。
隨后北白象商會會員們參訪了豐田汽車公司的二級供應商，秋田工業株式會社。
秋田工業株式會社以改善員工工作環境為初衷，通過員工48小時的培訓，逐步順利地導入TPS，在不斷地持續改善中使得工廠的自動化程度節節攀升。身處在秋田工業制作所的作業現場，會看到設計非常巧妙的防錯裝置、顏色各異的看板放置盒等，這都是員工持續改善的結果。
最后，北白象商會會員們來到了精益生產鼻祖豐田汽車整車工廠，參觀汽車生產線，零距離觸摸精益生產方式，準時化和自動化理念在此得到了最有力的彰顯。
以豐田汽車為代表的精益生產實踐派和先行兵，已然在智能制造之路上逐鹿群雄、搶占先機！中國制造正處于由制造大國向制造強國轉型的關鍵期，借他山之石以攻玉，畢加索也說過：能工摹形,巧匠竊意。對比鄰國、汲取精華，精益生產也為更多中國企業對標學習、探究應用！
此次“樂清市北白象商會日本豐田精益標桿學習之旅”的結束，正是真正內化學習的開始，學無止境，教海無涯，期待更多的中國企業能學習到精益管理的內涵，獲得真正地進步。
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